Наименование продукции | Плиты перекрытия ж/б многопустотные предварительно напряженные стендового безопалубочного формования, армированные высокопрочной проволокой Вр 1400, шириной 1200мм, высотой сечения 180мм, длиной от 2900 мм до 8980мм |
Дата активации | 19.12.2018 |
Краткая характеристика продукции | Железобетонные много пустотные плиты (далее-«плит»), изготовляемые из тяжелого, легкого и плотного сплинатного бетонов и предназначаемые для несущей части перекрытий зданий и сооружений различного назначения |
Детальное описание | Ауыр, жеңіл және тығыз, бетоннан дайындалған және әртүрлі мақсаттағы ғимараттар мен құрылыстардың жүк көтеретін бөлігіне арналған көпқуысты плиталар (бұдан әрі «плиталар») |
Өнімнің атауы | Ені 1200мм, қимасының биіктігі 180мм, ұзындығы 2900мм-ден 8980мм-ге дейінгі Вр 1400 жоғары берікті сыммен арматураланған алдын ала кернелген қабатаралық т/б жабын плиталар |
Код продукции по КП ВЭД (на уровне 6 знаков) | 23.61.12 |
Код МКС | 01 Общие положения. Терминология. Стандартизация. Документация |
Применяемая технология, используемая при производстве продукции | Технологическая линия по производству плит перекрытий безопалубочным способом: 1.Технологический процесс начинается с чистки и смазки одной из формовочных дорожек; 2. Затем машиной для раскладки проволоки или канатов производится разматывание проволоки или каната из бухт и ее предварительное раскладывание по всей длине дорожки; 3.После раскладывания необходимого количества проволок или каната производится их поочередное натяжение с помощью гидравлической установки для натяжения пистолетного типа. Концы проволоки или каната фиксируются в упорах цанговыми зажимами; 4. После натяжения арматурной проволоки или канатов начинается процесс формовки железобетонных изделий. Подача бетона на линию осуществляется с бетонного узла к формующей машине; 5.После окончания формовки включается обогрев дорожки для ТВО; 6. После достижения бетоном требуемой прочности производится плавное снятие напряжения арматуры с помощью установки для снятия напряжения, а затем резка на изделия нужной длины. Резка выполняется резательной машиной, оснащенной высокопрочным диском; 7.Готовые изделия мостовым краном, оснащенным специальной траверсой, укладываются на тележку и вывозятся на склад готовой продукции; |
Өнімді өндіру кезінде пайдаланылатын технология | Темірбетон конструкцияларын өндіру технологиясы: 1. Технологиялық процесс құйма жолақтарды тазалау және майлаудан басталады; 2. Содан кейін сымдар мен арқандарды біліктер мен арқандардан босатып, жолдың бүкіл ұзындығы бойымен алдын-ала ашылатын сым немесе арқандар алынады; 3. Пистолеттік керу негізінде арқандар және сымдар тартылып сырғаларына бекітіледі; 4. Сол жұмыстар біткен соң темірбетон құю процессі орындалады; 5. Құю процессі біткен соң арнайы жылу алмастыру құрылғысы қосылады; 6. Беріктік жинаған соң керілгіш көмегімен босатылады. Керекті ұзындықтарда кесіледі; 7. Дайын өнім көпірлі кран арқылы арбаға салынып қоймаға жеткізіледі; |
Условное обозначение нормативного документа по стандартизации, категория | ГОСТ |
Условное обозначение нормативного документа по стандартизации | ГОСТ 13015-2012 |
Срок действия нормативного документа по стандартизации, (если продукция производится по ТУ) c | 01.01.2013 |
Срок действия нормативного документа по стандартизации, (если продукция производится по ТУ) по | 01.01.2013 |
Наименования держателя подлинника СТО (в случае если продукция производится по СТО) | ТОО "" |
ҰСТ түпнұсқасын ұстаушының атауы | "" ЖШС |
Адрес держателя подлинника СТО | г. , ул. , д. . |
ҰСТ түпнұсқасын ұстаушының мекенжайы | қ. , көш. , үй. |
Телефон/факс держателя подлинника СТО | 8 (71..) ..-..-.. |
Номер и дата выдачи сертификата соответствия / декларации о соответствии продукции | KZ.5110563.01.01.18216 |
Дата начала выпуска продукции | 14.09.2018 |
Идентификационный код | Акмолинская область: 11 |
Примечание | Южно - Казахстанская |